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PET瓶吹塑工艺常见问题及解决方法

作者:EOC 来源: 日期:2019/11/19 9:13:17 人气:64

        PET塑料瓶吹塑过程是一个双向拉伸的过程,吹塑过程主要分为拉伸、预吹和主吹,三个动作的时间很短,但一定要配合好,特别是前两步决定了料的总体分布和吹瓶质量的好坏。因此要调节好拉伸起始时机、拉伸速度、预吹起始和结束时机,预吹气压力,预吹气流量等,如有可能,最好能控制瓶坯总体的温度分布,瓶坯内外壁的温度梯度。

     吹塑过程中常见问题与解决方案如下: 

   1.上厚下薄:延后预吹时间,或降低预吹压力,减少气流量。

    2.下厚上薄:与上述相反。

    3.瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。   

    4。底发白:瓶坯太冷;过分拉伸;预吹太早或预吹压太高。

    5.瓶底有放大镜现象:瓶底料太多;预吹太迟,预吹压太低。   

    6.瓶底里面有皱折:底部温度太高(浇口处冷却不好);预吹太晚预吹压力太低,流量太小。 

    7。整个瓶混浊(不透明):冷却不够。

    8.局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。 

    9。PET塑料瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度;加快拉伸速度;检查拉杆头与底模间的间隙;延后预吹,减小预吹压力;延后高压吹;检查瓶坯是否偏心。

    以上是常见问题的原因解析,具体还是要根据设备类型及产品要求,结合具体生产工艺进行调整。

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